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    粉末冶金制品在汽車(chē)零件領(lǐng)域的應用

    發(fā)表時(shí)間:2021-06-21 瀏覽次數:1696


    粉末冶金隸屬于機械零件加工工藝,是一種高新技術(shù),其制品主要應用于汽車(chē)、船舶、工程機械、家電等行業(yè)。其中,汽車(chē)工業(yè)使用的粉末冶金零件占粉末冶金結構件總產(chǎn)量的70~80%,但中國汽車(chē)的粉末冶金零件總用量平均不到6kg/輛,與發(fā)達國家差距較大。


    變速器同步器錐環(huán)


    在汽車(chē)機械式變速器中,同步器的作用是方便變速器換擋,以減少換擋時(shí)汽車(chē)受到的沖擊,同步器錐環(huán)可有效應對換擋時(shí)的各種力矩沖擊,降低同步器磨損,實(shí)現順利換擋。傳統的同步器錐環(huán)主要是由鋁錳黃銅鍛造的,效果好但制造成本很高。因此,在同步器錐環(huán)制造過(guò)程中采用粉末冶金技術(shù)主要是用于降低成本,提高變速器同步器錐環(huán)的使用壽命和抗磨損性能。


    正時(shí)齒輪


    曲軸正時(shí)齒輪和凸輪軸正時(shí)齒輪能夠在發(fā)動(dòng)機進(jìn)行一系列操作時(shí)起到相應的控制作用,目的是降低燃油消耗,確保發(fā)動(dòng)機能夠順利點(diǎn)火、噴油。傳統的正時(shí)齒輪和凸輪軸正時(shí)齒輪主要采用45號鋼板或40Cr,為進(jìn)一步降低制造成本、優(yōu)化加工流程,部分汽車(chē)生產(chǎn)商開(kāi)始采用粉末冶金技術(shù)制造零件,取得了良好的效果。


    發(fā)動(dòng)機連桿


    在發(fā)動(dòng)機活塞和曲軸工作的過(guò)程中,連桿起到很重要的作用,需要承受各種力及其變化,如果連桿的承受能力有限,容易造成連桿斷裂,導致嚴重事故。此外,剛度不到位的連桿易變形,致使活塞、曲軸等部位無(wú)法正常工作,從而發(fā)生位置上的偏差或磨損。發(fā)動(dòng)機連桿的工藝主要以鑄造、鍛造為主,目前,德國寶馬、美國通用汽車(chē)公司已經(jīng)開(kāi)始采用粉末冶金技術(shù)制造連桿。


    凸輪軸


    凸輪軸的作用是控制氣門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉,其與氣門(mén)運動(dòng)有密切關(guān)系,與發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力更是密不可分。近年來(lái),使用粉末冶金技術(shù)結合燒結工藝制造的新型組合式中空凸輪軸被屢屢提出,這類(lèi)凸輪軸不僅重量輕便,能耗得到有效降低,且性能有了極大提高。


    粉末冶金制品是一種節能高效的新技術(shù),在經(jīng)濟發(fā)展中占據著(zhù)重要地位。近年來(lái),粉末冶金制品行業(yè)發(fā)展迅速,隨著(zhù)技術(shù)的不斷變革更新,考慮到節能減排因素,國內企業(yè)未來(lái)會(huì )更多地使用粉末冶金工藝生產(chǎn)汽車(chē)零部件,粉末冶金行業(yè)發(fā)展前景也會(huì )愈加廣闊。由于市場(chǎng)競爭激烈,一些企業(yè)也由競爭變?yōu)楹献?,隨著(zhù)企業(yè)不斷加強產(chǎn)品質(zhì)量和科技創(chuàng )新,未來(lái)我國粉末冶金制品定能走出國門(mén)。


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